工件表皮不圓，有氣孔、夾砂、裂紋等缺陷時(shí)，適當(dāng)減小進(jìn)給量和增大負(fù)倒棱寬度，以增強(qiáng)刀刃強(qiáng)度。

   CS>在切削過(guò)程中，如產(chǎn)生振動(dòng)，哈默納科滾壓研磨諧波CSF-17-100-2UH應(yīng)在主后面璧出消振棱或適當(dāng)?shù)貙⒅骱蠼菧p小到30 ...40}

   C6)在強(qiáng)力切斷前，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整機(jī)床離合器和調(diào)小導(dǎo)軌與拖板間的間隙。

   C7)在操作中，先用手動(dòng)試用進(jìn)給，再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給，以防機(jī)床動(dòng)力不夠而悶車(chē)打刀。在切斷實(shí)心工件時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止進(jìn)刀，以防損壞*。

三十三、加工余量很小時(shí)的加工方法

   精車(chē)外圓或內(nèi)孔時(shí)，余量小于0 . 02mm，只要表面粗糙度Ra不大于6.3E}m，就可以采用以下方法繼續(xù)加工，而獲得滿(mǎn)意的效果。

   C1)采用750大刃傾角車(chē)刀車(chē)削，這種車(chē)刀可切深小于O.Olmm，加工后的表面粗糙度Ra〔3.2一1.6>E}mo

   C2)可用鉸削加工，也可采用電鍍?nèi)嗽旖饎偸螂婂兞⒎降疸q刀，鉸削余量可小于0.005以下，表面粗糙度達(dá)Ra0.4E}m以下，而且尺寸穩(wěn)定·

   }3>采用研磨或琦磨。如孔徑在50~以上及外圓，可采用單輪琦磨，哈默納科滾壓研磨諧波CSF-17-100-2UH不但十分方便，而且尺寸精度和表面粗糙度也好。

   C4)采用滾壓或擠壓。這兩種方法不僅能提高表面硬度和耐磨性及配合性能，而且能改善表面粗糙度，工藝也簡(jiǎn)單。