高的生產(chǎn)效率〔單位時間內(nèi)材料磨除率高)、低成本及良好的加工環(huán)境和勞動者的勞動條件。
   由于超硬磨料優(yōu)良的物理力學(xué)性能，哈默納科金剛磨粒諧波CSD-40-100-2UH硬度高、耐磨性好、磨粒不易磨損，因此磨削精度和表面質(zhì)量毫無問題，應(yīng)為其優(yōu)勢所在。但超硬磨料的耐熱性不如普通磨料〔金剛石耐熱溫度只有700℃一800 0C，隨著生產(chǎn)效率的提高，熱量的增多不可避免，必須采用強(qiáng)力冷卻措施，否則就會降低磨削效果。加工成本也是超硬磨料的劣勢，如:它的價格比普通磨料高出幾十
倍以上，磨損后修整也較困難，振動也會造成磨粒過早破碎或脫落，造成成本增大等。當(dāng)然在環(huán)保和勞動條件方面，與普通磨料相比可以認(rèn)為是未來綠色磨削的主要手段之一。
   由上述分析不難看出，對于超硬磨料磨削必須從提高生產(chǎn)效率和降低成本兩方面創(chuàng)新才是其根本出路。
這種超硬磨料的高效磨削是如何實現(xiàn)的，現(xiàn)分析如下:
u>采用提高磨削速度的方法來實現(xiàn)高效率磨削
這是充分利用超硬磨料的高硬度和高耐磨性，哈默納科金剛磨粒諧波CSD-40-100-2UH電鍍和釬焊單層超硬磨料砂輪的結(jié)構(gòu)也為超高速磨削提供了可能。目前使用的單層超硬磨料砂輪，是在精密加工成形的鋼輪基體外圓柱表面上，用電鍍或釬焊的方法將單層經(jīng)過特殊加工