尤其不利于*CAD/C APP/CAM的實現(xiàn)(計算機(jī)做圖模擬干涉實現(xiàn)困難且也需借助人為的視覺判斷)。因此，哈默納科鏟床設(shè)備諧波執(zhí)行件FHA-17C-100-E250采用解析法對鏟磨砂輪的干涉進(jìn)行精確計算校驗十分必要。

    鏟齒*已廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)的各種成形面、腔或成形溝槽的銑削加工。鏟齒*的特點是*的加工需在設(shè)備—鏟床上進(jìn)行鏟齒與鏟磨加工。受鏟齒工藝及刀齒強(qiáng)度、容屑槽深度等因素的限制，哈默納科鏟床設(shè)備諧波執(zhí)行件FHA-17C-100-E250鏟齒*的后角一般在9，一12，左右。正是這樣，妨礙了鏟齒*切削速度的提高，降低了*的使用壽命，影響了零件的加工表面質(zhì)量。

    在鏟齒*齒背曲線的近似畫法中，齒背曲線可以用一近似圓弧來替代。如果將成形*的齒背曲線改為圓弧，那么就可將*廓形哈默納科鏟床設(shè)備諧波執(zhí)行件FHA-17C-100-E250的加工從鏟齒車床上移來外圓磨床上去加工，從而產(chǎn)生了圓磨法不鏟齒形成*。

    圓磨法*在結(jié)構(gòu)上屬于鑲齒*的范疇，與鏟齒*相比，其優(yōu)點是:可顯著降低刀刃的齒背粗糙度，減少*材料的消耗;刀片鍛造和熱處理質(zhì)量高，因而*的耐用度高;尤其重要的是它可以在普通車床和哈默納科鏟床設(shè)備諧波執(zhí)行件FHA-17C-100-E250外圓磨床上進(jìn)行加工，因而大大簡化了*的制造工藝。設(shè)計制造圓磨法*的關(guān)鍵就是要求出刀片后刀面的回轉(zhuǎn)表面